Harteloxieren
Für maximalen Schutz und Langlebigkeit
| Hartanodisieren erzeugt dickere und vor allem härtere Schichten als die herkömmliche Schwefelsäureanodisierung. Die Beschichtung ist dunkler und kann je nach Schichtdicke, Prozessparametern, Legierung und Wärmebehandlung variieren. Eine gleichmäßige Farbe zu erzielen ist daher eine Herausforderung, der Schutz und die Verschleißfestigkeit sind jedoch ausgezeichnet. Aufgrund der relativ hohen Schichtdicke ist es oft notwendig, kritische Maße im Vorfeld anzupassen oder abzudecken. Als Richtwert für Maßänderungen durch Hartanodisieren kann ein Verhältnis von 50:50 zur aufgebrachten Schichtdicke berücksichtigt werden. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte jederzeit.
Optionen: – Mit einer begrenzten Schichtdicke von 20–25 µm kann der Prozess maßstabil sein und signifikante Maßänderungen verhindern. Je nach geforderten Toleranzen kann dennoch ein Abkleben erforderlich sein. Bitte wenden Sie sich diesbezüglich an Ihren Ansprechpartner für Oberflächenbehandlung. – Das Abkleben von Bohrungen und Oberflächen vor dem Hartanodisieren ist möglich. – Die hartanodisierte Schicht kann eingefärbt werden. – Hartanodisieren erhöht die Oberflächenrauheit. – Hochdruck-Druckgusslegierungen können mit einem speziell entwickelten Elektrolyten anodisiert werden. In Kombination mit Surlon®KE entsteht eine antihaftbeschichtete, verschleißfeste und selbstschmierende Oberfläche. Dadurch wird der Reibungskoeffizient deutlich reduziert. Anwendungsgebiete sind vor allem die Automobil-, Maschinenbau-, Elektrotechnik-, Kopierer- und Luftfahrtindustrie. Eigenschaften Extrem hohe Verschleißfestigkeit und Oberflächenhärte. Versiegelt bietet die Anodisierung eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Sie bietet gute Isolationseigenschaften. Standardspezifikationen für diese Schichten: Mil-PRF-8625 Typ III; Klasse 1 (ungefärbt) und Klasse 2 (gefärbt). Schichtdicke: Empfohlen werden 40–60 µm, je nach Legierung sind 20–120 µm möglich. Versiegelung: Standardmäßig ohne Versiegelung, um die Verschleißfestigkeit zu erhalten. Dieses Verfahren ist für unser Werk in den Niederlanden von NADCAP und verschiedenen OEMs zertifiziert. Möchten Sie erfahren, was Hartanodisierung für Ihre Anwendung leisten kann? Wir beraten Sie gern. Kontaktieren Sie unseren Vertrieb: sales@surfacetreatment.nl Maximale Produktabmessungen: |